RTO設(shè)備會發(fā)生爆炸，究其原因是RTO生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)RTO設(shè)備時，因機(jī)廢氣采集系統(tǒng)，預(yù)備處理系統(tǒng)、RTO焚燒系統(tǒng)等設(shè)計(jì)不合理造成的。

化工行業(yè)的廢氣成份復(fù)雜，且含量起伏過大，RTO蓄熱式焚燒爐分解裝置在出現(xiàn)爆炸事故時，均是因?yàn)檫M(jìn)到RTO爐前的工業(yè)廢氣含量過度過高，與此同時相對的稀釋倍數(shù)不足，再加上工業(yè)廢氣成份復(fù)雜，富含環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷等化學(xué)性質(zhì)活潑的成份，造成了進(jìn)入RTO爐的工業(yè)廢氣達(dá)到了相對的爆炸極限，從而造成了爆炸事故。

為了防止RTO爆炸事故出現(xiàn)，以下是幾個要注意的地方，具體內(nèi)容如下：

1、設(shè)計(jì)安裝RTO設(shè)備時，應(yīng)多方面掌握工業(yè)廢氣成份，掌握將會出現(xiàn)的事故隱患，及時防止。

2、規(guī)范設(shè)計(jì)采集系統(tǒng)，對吸塵罩、風(fēng)機(jī)選擇進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，與此同時有機(jī)廢氣采集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，保證有機(jī)廢氣采集實(shí)際效果。

3、安裝有機(jī)廢氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測RTO設(shè)備入口處工業(yè)廢氣含量，若看到短時間快速升高，應(yīng)發(fā)出預(yù)警并采取相應(yīng)方法，避免事故的出現(xiàn)。與此同時在工業(yè)廢氣采集系統(tǒng)各采集處安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，把控工業(yè)廢氣含量變化，為裝置運(yùn)行提供數(shù)據(jù)支撐。

4、強(qiáng)化預(yù)備處理方法，選用活性炭吸附或沸石分子篩當(dāng)做預(yù)備處理裝置，借助吸附-脫附再造等可以為RTO蓄熱焚燒爐提供穩(wěn)定、高濃度的工業(yè)廢氣，之后借助稀釋進(jìn)到RTO蓄熱焚燒爐進(jìn)行處理。

5、加強(qiáng)防爆、泄爆、消防措施。

我司專攻VOCs廢氣焚燒爐與余熱回收系統(tǒng)工程的應(yīng)用，特別注重老客戶的設(shè)備維護(hù)及優(yōu)化等后市場服務(wù)，公司循序漸進(jìn)、吸收創(chuàng)新發(fā)展，目前已獲得多項(xiàng)專利與資質(zhì)。