RTO焚燒爐的原理是在高溫下將廢氣中的物（VOCs）氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解時所釋放出來的熱量，RTO焚燒爐的廢氣分解速率不錯，熱回收速率不錯。

廢氣經(jīng)過蓄熱室時被加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs在氧化室內(nèi)氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（或兩個）以上的區(qū)或室。每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱一放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分對該蓄熱室進(jìn)行清掃，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理速率。

RTO焚燒爐的適用行業(yè)：

1、油漆、涂裝、印染行業(yè)；

2、乙醇、生物燃料、食品加工行業(yè)；

3、復(fù)合材料（玻璃纖維、苯乙烯、甲醛）；

4、油墨、印刷、包裝行業(yè)；

5、化工、石油、氣加工（鹵化揮發(fā)性化合物、化學(xué)）；

6、橡膠及輪胎生產(chǎn)；

7、廢氣含有對催化劑不好的性的物質(zhì)（例如：水銀、鉛、錫、鋅等金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等存在，隨著時間的增加，覆蓋在催化劑表面，使催化劑失去活性；鹵素和多量的水蒸氣的存在，會使催化劑暫時失去活性）；

8、和沸石轉(zhuǎn)輪聯(lián)合使用，可以適應(yīng)多種氣源。

RTO焚燒爐利用蓄熱技術(shù)的流向變換燃燒技術(shù)提升了熱能的利用率，熱回收率不錯，因采用的是高性能蓄熱體，廢氣處理，節(jié)能，達(dá)標(biāo)；額定凈化流量選擇范圍寬；處理風(fēng)量可從3000-80000N/h無二次污染。

我司從早期的進(jìn)口RTO爐安裝業(yè)務(wù)開始，發(fā)展到RTO爐OEM加工，RTO爐、RTO旋轉(zhuǎn)切向閥、高溫風(fēng)閥、催化燃燒、直燃爐等成套設(shè)備的研制，現(xiàn)已發(fā)展成為以燃燒法為基礎(chǔ)的VOCs處理解決方案集成供應(yīng)商。我司專攻VOCs廢氣焚燒爐與余熱回收系統(tǒng)工程的應(yīng)用，特別注重老客戶的設(shè)備維護(hù)及優(yōu)化等后市場服務(wù)，如有需要就找我們。